XH850加工中心经有限元分析并优化,底座分段笼式设计,重荷全支撑;主轴箱筋骨强化结构,高速强力长寿命主轴单元。可加第四轴并设计专用工装,满足不同工件加工,如差速器壳体等各种箱体类工件。
XH850加工中心是我公司推出的一种三轴控制、经济高效型立式加工中心,在设计中注重刚性、精度及精度保持性、易操作性和维修性这三个用户最为关心的问题,可实现钻削、铣削、镗孔、扩孔、铰孔、钢性攻丝等的自动工作循环,定位和重复定位精度高,可靠性好,适合于模具及批量零件生产采用国内外知名数控系统,可靠性高。机床进给组件采用进口的高精密滚珠丝杠,两端支撑轴承均采用进口丝杠专用轴承,并对滚珠丝杠进行了预拉伸;丝杠—电机连接采用无间隙弹性联轴器,传动无间隙,转动惯量小,传动刚度高。X、Y、Z导轨副采用台湾进口线性导轨。丝杠,导轨配有集中自动润滑装置,定时定量为丝杠,导轨处自动供油,使机床在运动过程中润滑充分,从而保证机床具有极好的快速响应特性和低速进给性能,使用寿命更长,精度保持性更好。Z轴可选淬火导轨面与PTFE耐磨带配合,刚性好,寿命长。采用伺服主轴,扭矩大,精度高,稳定性好。X、Y、Z轴采用自动润滑。采用床身式结构、优质铸件、合理布筋,具有极好的刚性。主轴单元采用变频伺服电机(带编码器反馈)经同步带驱动精密高速主轴的结构。由主轴伺服驱动器控制主轴电机,经同步带驱动精密主轴,控制精度高,力矩特性好。
差速器壳体工装
XH850加工中心具有优越性价比的数控加工机床,可实现钻孔、扩孔、铰孔、锪平面、攻丝、铣、镗等加工,适合于精度和生产率要求较高的零件加工。该机床适用于汽车、摩托车、航天航空、军事、仪器、仪表、电子、模具等行业、孔距精度高的中、小型盘类、板类、壳体、阀体、凸轮等零件的钻、铣、镗、攻丝等的加工,加工实现程序化,缩短了生产周期。
XH850加工中心配置全防护,有效的防止切削液和切屑四处飞溅,外形造型美观、大方;配台湾专业知名公司生产成套主轴,具有良好的性能、强劲的拉刀力及使用寿命;台湾产机械手圆盘式刀库,换刀速度快;选配数控转台可形成四轴坐标联动加工;选配自动排屑装置,配合床身结构保证内部整洁;选配主轴油冷等。
项目 | XH850加工中心 |
工作台面积(宽x长) | 500x1000mm |
T型槽 | 5-18x90 |
工作台最大承重 | 600kg |
左右行程(X轴) | 800mm |
前后行程(Y轴) | 500mm |
上下行程(Z轴) | 500mm |
主轴中心至立柱导轨面距离 | 560mm |
主轴端面至工作台距离 | 110-610mm |
主轴孔锥度 | BT40 |
主轴转速范围 | 20-8000r/min |
伺服主电机额定功率 | 7.5/11kw |
主轴端面跳动 | 0.005mm |
主轴径向跳动 | 近端0.007mm |
XYZ轴快速移动 | 48/48/48m/min |
最大切削进给速度 | 6000mm/min |
定位精度 | 0.016mm |
重复定位精度 | 0.008mm |
刀库类型 | 机械手 |
刀库容量 | 24把 |
满刀最大刀具直径 | Ф78mm |
邻空刀最大刀具直径 | Ф120mm |
刀具最大允许重量 | 8kg |
刀具最大允许长度 | 300mm |
机床外形尺寸 | 2660x2390x2900 |
机床重量 | 6000kg |