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CK6150斜床身数控车床

整体式床身,30°床鞍,低重心高低轨设计,机床整体结构坚固稳定。主轴箱采用高刚性结构,保证主轴稳定性和精度。Z轴55滚柱直线导轨确保更高定位精度,X轴硬轨确保更高减振性能。 大吃刀重切削,可承受断续式车削。可编程式尾座采用独特的液压移动和锁紧机构,车削长轴时提供足够的支撑。

CK6150斜床身数控车床

CK6150斜床身数控车床是两轴联动卧式半闭环全功能数控车床,采用机电液一体化设计,具有高精度、高刚性等特点。
CK6150斜床身数控车床最适合加工形状复杂的回转零件,能进行柱面、曲面、锥面、阶梯面的车削加工。不仅能进行外圆车削和内圆车削,还能进行各种内外螺纹的车削,也可进行钻孔、扩孔、铰孔和滚压加工。
CK6150斜床身数控车床不仅适合单件小批量加工,更适合大批量零件的加工。增加自动送料和自动上下料机构后,可实现棒料的自动切削;若增加自动上下料工业机器人或机械手,可实现自动加工乃至无人化操作。
CK6150斜床身数控车床具有功能强大的内装PLC控制器及比较完善的RS232通讯接口。通过这些装置可以和工业机器人及上一级计算机管理构成柔性加工线进行无人化操作(即该机床也适合于用在自动柔性加工线上)。

CK6150.jpg


主轴跳动检测

主轴锥跳动1μm 端面跳动3μm

数控车床产品优势

1.整体式床身,30°床鞍,低重心高低轨设计,机床整体结构坚固稳定。

2.主轴箱采用高刚性结构,保证主轴稳定性和精度。

3.Z轴55滚柱直线导轨确保更高定位精度,X轴硬轨确保更高减振性能。

4.大吃刀重切削,可承受断续式车削。

5.两个方向均采用独特丝杠支承设计,保证精度。

6.可编程式尾座采用独特的液压移动和锁紧机构,车削长轴时提供足够的支撑。


数控车床技术参数


项目CK6150
加工范围床面旋径640mm
最大工件车削直径510mm
两心间距离1000mm
轴向进给床身型式阶梯式
滑板斜度30°
X向行程(硬轨):310mm
Z轴行程(线轨)1100mm
X轴滚珠螺杆直径×节距D32×P6
Z轴滚珠螺杆直径×节距D40×P12
快速进给-X/Z轴18/36 m/min
进给马达-X/Z轴3000r/min
主轴主轴鼻端(夹头)A2-8
卡盘直径10寸
卡盘孔径75mm
主轴通孔直径92mm
主轴最大转速3000r/min
主轴马达功率11kw/15kw
刀架刀具数量12
工具柄尺寸25mm
中心高125mm
最大内孔刀座40mm
铣削马达伺服
尾座尾座直径110mm
行程800mm
芯轴行程120mm
尾座锥度MT5
其他机器尺寸3500*2100*1850mm
净重5000kg
精度双向定位精度0.032
单向重复定位精度0.01
反向差值0.012
单向系统定位偏差0.015


山东临沂金星机床有限公司原临沂机床厂,创建于1965年,是以研发、生产制造机电一体化数控机床产品和特色出口产品等为主营业务的国家级高新技术企业,具有年生产数控车床、立式加工中心、数控铣床、普通车床、多用机床、平面磨床等万余台的综合生产能力。企业1997年通过ISO9001国际质量体系认证,享有自营进出口经营权,为国家级专精特新“小巨人”企业、中国专利山东明星企业、中国机床工具工业协会理事单位,拥有省级企业技术中心、省级一企一技术研发中心,市级工程技术研究中心和高档数控机床企业重点实验室。
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