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CK6132斜床身数控车床

可根据客户需求定制专机

CK6132斜床身数控车床

CK6132斜床身数控车床是两轴联动卧式半闭环全功能数控车床,采用机电液一体化设计,具有高精度、高刚性等特点。

该机床主要用于车削直径在φ80mm以下的轴类零件和直径小于φ160mm的盘套类零件。当切削直径大于φ80mm时,一般用于小切削量的精加工和半精加工。

CK6132斜床身数控车床尤其适合加工形状复杂的回转零件,能进行柱面、曲面、锥面、阶梯面的车削加工。不仅能进行外圆车削和内圆车削,还能进行各种内外螺纹的车削,也可进行钻孔、扩孔、铰孔和滚压加工。

该机床不仅适合单件小批量加工,更适合大批量零件的加工。增加自动送料和自动上下料机构后,可实现棒料的自动切削;若增加自动上下料工业机器人或机械手,可实现自动加工乃至无人化操作。

CK6132斜床身数控车床具有功能强大的内装PLC控制器及比较完善的RS232通讯接口。通过这些装置可以和工业机器人及上一级计算机管理构成柔性加工线进行无人化操作(即该机床也适合于用在自动柔性加工线上)。

数控车床产品优势

⑴  机电液一体化设计,布局合理、结构紧凑、功能齐全;
⑵  全防护设计,造形美观,操作维修方便;
⑶  落地式水箱,清理维护方便,防漏性能好;
⑷  整体式床身,45°倾斜导轨,高刚性结构,排屑性能好;
⑸  配备高扬程、大流量水泵,能实现强力冷却;
⑹  两轴均采用直线滚动导轨,无间隙传动,刚性好、精度高;
⑺  配备高性能液压刀台,刚性好、精度高、工作可靠;
⑻  主轴为高刚性高速结构,采用变频电机驱动,可实现无级变速以及恒线速切削和高速切削;
⑼  标准型配备液压动力卡盘,也可按用户的要求安装套筒夹头,装夹工件方便、工作可靠;
⑽  X轴、Z轴和主轴均配备半闭环反馈装置;
⑾  各种联锁和保护功能齐全,工作安全可靠;
⑿配备高刚性的液压动力尾座和高精度的回转顶尖;
⒀集中式单线阻尼自动润滑系统,方便可靠;
⒁纵向丝杠在装配时已加预拉载荷,刚性好,能抵消热变形,提高了精度。


数控车床技术参数


参 数

        CK6132

最大回转直径

320mm

最大切削直径

130mm

工作台上最大回转直径

160mm

最大顶尖距

360mm

主轴转速

120-4000r/min

最大纵向行程

400mm

最大横向行程

110mm

X轴快速移动速度

24 m/min

Z轴快速移动速度

30 m/min

主轴孔锥度

MT6

主轴通孔直径

55mm

液压卡盘通孔直径

45mm

尾座套筒直径/行程

70/80mm

尾座套筒锥孔

MT3

刀具数量

10piece

最大镗刀杆直径

25mm

主电机功率

5.5KW

最小设定单位(X/Z)

0.001mm

机床外形尺寸(长*宽*高)

  2200*1400*1600mm

净重

2200kg


山东临沂金星机床有限公司原临沂机床厂,创建于1965年,是以研发、生产制造机电一体化数控机床产品和特色出口产品等为主营业务的国家级高新技术企业,具有年生产数控车床、立式加工中心、数控铣床、普通车床、多用机床、平面磨床等万余台的综合生产能力。企业1997年通过ISO9001国际质量体系认证,享有自营进出口经营权,为国家级专精特新“小巨人”企业、中国专利山东明星企业、中国机床工具工业协会理事单位,拥有省级企业技术中心、省级一企一技术研发中心,市级工程技术研究中心和高档数控机床企业重点实验室。
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