水表壳工件材料为灰铸铁，需要加工端面，内孔及四个角的通孔。

原工序：
1、车床上面加工端面
2、 掉头装夹
3、 加工另一端面
4、 在多孔钻加工4通孔
5、 在台钻加工一个面4个螺纹孔
6、 在台钻加工另一个面的4个螺纹孔
7、  在台钻加工沉孔

按照原工序，需要七次装夹，工人劳动强度大，每天只能加工30个左右，人工成本太高。
 

 

水表壳生产厂家找到金星机床，希望本公司能制造出水表壳加工专用机床。

经本公司研发部门工程师们多次设计改进，装配车间和质检部门的大力协助，终于制造出水表壳专用机床CX3070！

本公司制造的水表盖加工专机CX3070，将原工序的七次装夹优化为两次装夹，将生产效率30个/天提升为80个/天，并大大降低了劳动强度。

现工艺：
1、 装夹，车端面及镗内孔，动力头加工四个通孔，动力头加工端面螺纹孔
2、 掉头装夹，车端面及镗内孔，动力头加工沉孔，动力头加工端面螺纹孔

作为拥有五十年历史的机床制造企业，金星机床通过大量技术积累，近几年成功研发出了曲轴加工专用机床、连杆加工专用机床、水表壳加工专用机床、航空插头专用机床、汽油机外壳倒角加工机床、液压管接头专用机床等，极大提高了原件加工企业的生产效率，获得一致好评！

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